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熱軋是有鋁錠鑄成厚度為300-500mm厚度的板坯,在再結(jié)晶溫度以上的軋制,經(jīng)過(guò)加溫后在熱軋?jiān)O(shè)備上軋制到各種厚度的產(chǎn)品,(后期需精軋)。其次很多材質(zhì)需要較高的耐腐蝕性,抗疲勞,可塑性強(qiáng)等這都需要熱軋。熱軋是經(jīng)過(guò)90%以上熱變形的加工組織,在大塑性變形過(guò)程中,內(nèi)部組織經(jīng)歷了多次回復(fù)、再結(jié)晶,將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯微裂縫愈合,使坯料在內(nèi)部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點(diǎn)缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面,均獲得顯著改善,使鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面,熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
熱軋的優(yōu)勢(shì)
熱軋開(kāi)坯可將鑄錠的部分缺陷如疏松、縮孔和晶間微裂紋等進(jìn)行焊合,不會(huì)引起后續(xù)加工內(nèi)部組織缺陷;帶坯的晶粒細(xì)密,各項(xiàng)性能均一。熱軋鋁板表面質(zhì)量好,同時(shí)力學(xué)性能以及延展性能較強(qiáng),氧化效果好。
熱軋產(chǎn)品分類
1、熱軋厚板:厚度不小于7.0mm的鋁及鋁合金板材,主要品種有熱軋板、退火板、淬火或淬火預(yù)拉伸板等。熱軋厚板在熱軋機(jī)上通常采用塊片法生產(chǎn),傳統(tǒng)工藝流程是:鑄錠均勻化—銑面—加熱—熱軋—定尺剪切—矯直。
2、熱軋卷:厚度小于7.0的鋁及鋁合金板帶材通常采用熱軋卷方式生產(chǎn),產(chǎn)品主要用作冷軋坯料,也有用作生產(chǎn)片材,現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝流程是:鑄錠銑面—加熱〈均熱加熱一體化〉―熱粗軋—熱連乳—打捆稱重解析鋁板的熱軋工藝流程
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